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山高刀具:如何高效加工鈦合金骨板?

發布日期:2019-11-15  瀏覽次數:87
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  骨板可在全身使用,用于在愈合過程中固定骨折部位,其形狀和大小千變萬化。這些組件差別很大,通常被稱為內固定器或創傷板,其設計和制造高度專業化,如脊柱固定和融合等應用。這些植入物通常采用或鈷合金制造,這些植入件在加工方面具有獨特的挑戰。
  您在制造過程中面臨的挑戰:
  ? 最大程度地提升工藝安全性和孔質量
  ? 在粗加工復雜表面時,達到最優的生產率和工藝安全性
  ? 實現最高性能和工藝穩定性
  ? 在粗加工復雜表面時,達到最優的生產率與工藝安全性
  山高的骨板解決方案
  山高 Feedmax? 整體硬質合金鉆頭
  最大程度地提升工藝安全性和孔質量
  專門針對難以加工的不銹鋼和其它極富挑戰的材料而設計,山高 Feedmax -M 和 -T 整體硬質合金鉆頭采用了輕快切削的槽型,可獲得較長且可預測的刀具壽命,并且減少工件的加工應力。鋒利、正角和高強度的切削刃可確保出色的孔質量,減少出口處毛刺并降低材料的加工硬化。您可以獲得穩定一致的質量和極為安全可靠的加工過程。
  R220.21 高進給銑刀
  在粗加工復雜表面時,達到最優的生產率和工藝安全性
  R220.21 快進給銑刀擁有較小的主偏角,可轉換為軸向切削力,減小振動,實現更加穩定的加工。刀具壽命更長,可降低成本,同時更高的生產率可增加產
  量和收益率。此外,山高的快進給銑刀系列在不同范圍內均可提供合適的刀具。您可以在獲得工藝安全性的同時提高生產率。
  Jabro? 定制刀具
  實現最高性能和工藝穩定性
  運用我們在醫療應用方面的豐富專業知識,山高可為特殊而嚴苛的工藝流程提供定制的 Jabro 整體硬質合金立銑刀。我們的工程師將與您的團隊緊密合作,根據您的需求,提供標準刀具無法獲得的加工性能。通過久經考驗的定制刀具生產方法,我們可以提供簡易的報價、設計驗證和產品交付流程。您可以快速獲得專為您量身定制的解決方案。
  快進給銑刀
  在粗加工復雜表面時,達到最優的生產率和工藝安全性。
  山高快進給銑刀擁有較小的主偏角,可轉換為軸向切削力,減小振動,實現更加穩定的加工。刀具壽命更長,可降低成本,同時更高的生產率可增加產量和收益率。此外,山高的快進給銑刀系列能夠在各種應用范圍內提供適合的刀具。您可以在獲得工藝安全性的同時提高生產率。
  加工案例一
  骨板 – R220.21 快進給銑刀
  材料:Ti6Al-4V
  冷卻方式:噴水
  加工:粗銑
  標準:提高成本效益和生產率
  裝夾:車銑
  刀具:R220.21-2.00-R160-4
  刀片:218.19-160T-04-M08 F40M
  切削參數:
  vc: 73 m/min
  fz: 1 mm/齒
  ap: 30 mm
  ae: 0.9 mm
  結果:加工節拍縮短 3.5 分鐘,每個零件成本降低 9.80 美元。
  加工案例二
  骨板 - 山高 Feedmax? 整體硬質合金鉆頭
  材料:Ti6Al-4V
  冷卻方式:水溶性,通路冷卻
  加工:鉆削
  標準:提高成本效益和生產率
  裝夾:車銑
  刀具:SD203A-01095-039-0157R1
  刀具:整體硬質合金鉆頭
  切削參數:
  vc: 46 m/min
  fz: 0.076 mm/齒
  ap: 38 mm
  Vf: 400 mm/min
  結果:加工節拍縮短 30 秒,無需中心鉆削和啄式鉆孔。
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